专利：一种无纺布包口的吨袋，集装袋

中华人民共和国国家知识产权局

实用新型专利证书

(10)授权公告号：CN 217321647 U

(45)授权公告日：2022.08.30

(21)申请号：202220200335.8

(22)申请日：2022.01.25

(73)专利权人：江苏泰集包装股份有限公司

地址：225300江苏省泰州市医药高新区华佗路99-2号

(72)发明人：赵岚、楚好举、孙光先、郑宝杰、毛永生

(51)lnt. C1.

B65D 88/16（2006.01）

B65D 90/00（2006.01）

(54)实用新型名称：一种无纺布包口的集装袋

(57)摘要

一种无纺布包口的集装袋，所述的集装袋包括双层上盖、双层袋体和双层袋底，所述的双层上盖上设有上管口，所述的双层袋底上设有下管口，所述的双层袋体的外侧缝合有吊带，所述的吊带上通过缝合线将其分为吊耳和吊环，所述的吊环内穿插有丙纶带。采用双层结构不仅有利于提高装卸效率，经久耐用，还能使产品减少外凸现象；通过无纺布及棉条的结合，使缝合处实现加密，特别适宜于散装粉粒状货物在高压下灌装，有利于促进散装货物包装的规格化、系列化，降低运输成本，而且还具有便于包装、储存及造价低等优点。

权利要求书

1.一种无纺布包口的集装袋，包括集装袋，其特征在于：所述的集装袋包括双层上盖、双层袋体和双层袋底，所述的双层上盖上设有上管口，所述的双层袋底上设有下管口，所述的双层袋体的外侧缝合有吊带，所述的吊带上通过缝合线将其分为吊耳和吊环，所述的吊环内穿插有丙纶带。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布包口的集装袋，其特征在于：所述的双层袋体包括内袋和外袋，所述的内袋与外袋均由四块PP材料组成，所述的内袋由相邻的两块PP材料拼缝直接并起来缝一道线固定距边2CM，再外包无纺布9×204CM长，缝合处的最外层为棉条，然后再将外袋与内袋缝合至一体，且最外端的缝合处设有棉条，所述的内袋与外袋的平面处设有缝合线。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布包口的集装袋，其特征在于：所述的内袋上设有拉筋，所述的拉筋上设有椭圆形孔。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布包口的集装袋，其特征在于：所述的上管口为双层结构，包括上管口内层和上管口外层，所述的上管口内层和上管口外层侧边的拼接结构相同，上管口内层与上管口外层的侧边均采用独立拼缝双折边缝合，且缝合处压有棉条，上管口内层的下端与上盖内层缝合，缝合结构为不折边与直接并起来，且外包7×105CM长的无纺布，最后双面加棉条，所述的上管口外层的下端与上盖外层缝合，缝合结构为不折边，直接并起来，缝两道线且双面加棉条。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布包口的集装袋，其特征在于：所述的上盖内层连接内袋，且缝合结构为直接并起来中间夹7×430CM长的无纺布，再内袋包住上盖内层后一起单折3CM水口，双面加棉条，所述的上盖外层连接外袋，其缝合结构为不折边，直接并起来，中间夹4×430CM长的无纺布，双面加棉条，不压过吊带。

6.根据权利要求2所述的一种无纺布包口的集装袋，其特征在于：所述的内袋连接内层密封底，其缝制结构为内袋与内层密封底直接并起来，外包9×430CM长无纺布，双面加棉条，所述的外袋连接外层密封底，其缝制结构为外袋与外层密封底各自向外反折4CM水口，并起来，中间夹内袋折边，双面加棉条。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布包口的集装袋，其特征在于：所述的密封底和下管口的缝制结构与上管口和上盖的缝制结构相同。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布包口的集装袋，其特征在于：所述的下管口的封边结构与上管口封边结构相同。

一种无纺布包口的集装袋说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及集装袋技术领域，具体涉及一种无纺布包口的集装袋。

背景技术

[0002]集装袋全称柔性集装袋，也称为大袋、吨包装袋，是一种柔软、可曲折的包装容器，是由可折叠的涂胶布、树脂加工布及其他软性材料制成的大容积的运输袋。一般是以聚丙烯或聚乙烯为主要原料，经挤出成膜、切割、拉丝，再经编织、裁切、缝制而成。特别适用于机械化作业，是仓储、包装、运输的理想选择，可广泛应用于水泥、化肥、食盐、糖、化工原料、矿石等散装物质的公路、铁路及海上运输的包装。因此，近年来世界各国都广泛地采用集装袋来运输粉粒状货物。但是现有的集装袋只是简单的将软性材料缝制成袋体，当承载重物时容易出现撕拉现象，当承载粉末或颗粒时，缝合处容易出现外露的现象。

实用新型内容

[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足，提出了一种无纺布包口的集装袋，包括集装袋，所述的集装袋包括双层上盖、双层袋体和双层袋底，所述的双层上盖上设有上管口，所述的双层袋底上设有下管口，所述的双层袋体的外侧缝合有吊带，所述的吊带上通过缝合线将其分为吊耳和吊环，所述的吊环内穿插有丙纶带。

[0004]所述的双层袋体包括内袋和外袋，所述的内袋与外袋均由四块PP材料组成，所述的内袋由相邻的两块PP材料拼缝直接并起来缝一道线固定距边2CM，再外包无纺布9×204CM长且缝合处的最外层为棉条，然后再将外袋与内袋缝合至一体，且最外端的缝合处设有棉条，所述的内袋与外袋的平面处设有缝合线。

[0005]所述的内袋上设有拉筋，所述的拉筋上设有椭圆形孔。

[0006]所述的上管口为双层结构，包括上管口内层和上管口外层，所述的上管口内层和上管口外层侧边的拼接结构相同，上管口内层与上管口外层的侧边均采用独立拼缝双折边缝合，且缝合处压有棉条，上管口内层的下端与上盖内层缝合，缝合结构为不折边与直接并起来，且外包7×105CM长的无纺布，最后双面加棉条，所述的上管口外层的下端与上盖外层缝合，缝合结构为不折边，直接并起来，缝两道线且双面加棉条。

[0007]所述的上盖内层连接内袋，且缝合结构为直接并起来中间夹7×430CM长的无纺布，再内袋包住上盖内层后一起单折3CM水口，双面加棉条，所述的上盖外层连接外袋，其缝合结构为不折边，直接并起来，中间夹4×430CM长的无纺布，双面加棉条，不压过吊带。

[0008]所述的内袋连接内层密封底，其缝制结构为内袋与内层密封底直接并起来，外包9×430CM长无纺布，双面加棉条，所述的外袋连接外层密封底，其缝制结构为外袋与外层密封底各自向外反折4CM水口，并起来，中间夹内袋折边，双面加棉条。

[0009]所述的密封底和下管口的缝制结构与上管口和上盖的缝制结构相同。

[0010]所述的下管口的封边结构与上管口封边结构相同。

[0011]本实用新型的有益效果为：提出了一种无纺布包口的集装袋：采用双层结构不仅有利于提高装卸效率，经久耐用；通过无纺布及棉条的结合，特别适宜于散装粉粒状货物在高压下灌装，有利于促进散装货物包装的规格化、系列化，降低运输成本，而且还具有便于包装、储存及造价低等优点。

附图说明

[0012]图1是本实用新型结构示意图。

[0013]图2外袋与内袋的缝制结构示意图。

[0014]图3上管口外层的侧边缝制结构示意图。

[0015]图4上管口内层与内层盖缝制结构示意图。

[0016]图5上管口外层与外层该缝制结构示意图。

[0017]图6内层盖与内层袋缝制结构示意图。

[0018]图7外层盖与外层袋缝制结构示意图。

[0019]图8内层底与内层袋及外层底与外层袋缝制结构示意图。

[0020]图中：1、上管口，101、上管口外层，102、上管口内层，2、丙纶带，3、吊耳，4、缝合线，5、吊环，6、吊带，7、外袋，8、下管口，9、内袋，10、上盖，1001、上盖内层，1002、上盖外层，11、密封底，1101、内层密封底，1102、外层密封底，12、无纺布层，13、棉条。

具体实施方式

[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022]参照附图：一种无纺布包口的集装袋，包括集装袋，所述的集装袋包括双层上盖10、双层袋体和双层袋底，所述的双层上盖10上设有上管口1，所述的双层袋底上设有下管口8，所述的双层袋体的外侧缝合有吊带6，所述的吊带6上通过缝合线4将其分为吊耳3和吊环5，所述的吊环5内穿插有丙纶带2。

[0023]所述的双层袋体包括内袋9和外袋7，所述的内袋9与外袋7均由四块PP材料组成，所述的内袋9由相邻的两块PP材料拼缝直接并起来缝一道线固定距边2CM，再外包无纺布129×204CM长且缝合处的最外层为棉条13，然后再将外袋7与内袋9缝合至一体，且最外端的缝合处设有棉条13，所述的内袋9与外袋7的平面处设有缝合线。

[0024]所述的内袋9上设有拉筋，所述的拉筋上设有椭圆形孔，拉筋同时还可以使袋体成形，减少内部装有产品时出现外凸的情况。

[0025]所述的上管口1为双层结构，包括上管口内层102和上管口外层101，所述的上管口内层102和上管口外层101侧边的拼接结构相同，上管口内层102与上管口外层101的侧边均采用独立拼缝双折边缝合，且缝合处压有棉条13，上管口内层102的下端与上盖内层1001缝合，缝合结构为不折边与直接并起来，且外包7×105CM长的无纺布12，最后双面加棉条13，所述的上管口外层101的下端与上盖层外1002缝合，缝合结构为不折边，直接并起来，缝两道线且双面加棉条13。

[0026]所述的上盖内层1001连接内袋9，且缝合结构为直接并起来中间夹7×430CM长的无纺布12，再内袋9包住上盖内层1001后一起单折3CM水口，双面加棉条13，所述的上盖层外1002连接外袋7，其缝合结构为不折边，直接并起来，中间夹4×430CM长的无纺布12，双面加棉条13，不压过吊带6。

[0027]所述的内袋9连接内层密封底1101，其缝制结构为内袋9与内层密封底1101直接并起来，外包9×430CM长无纺布12，双面加棉条13，所述的外袋7连接外层密封底1102，其缝制结构为外袋7与外层密封底1102各自向外反折4CM水口，并起来，中间夹内袋9折边，双面加棉条13。

[0028]所述的密封底11和下管口8的缝制结构与上管口1和上盖10的缝制结构相同。

[0029]所述的下管口8的封边结构与上管口1封边结构相同。

[0030]实用新型的具体使用过程如下：承装产品时，首先将下管口8锁紧，外层下管口8的2根扎带，其中1根1.24米的白扎带，离管口口部51CM.收紧打蝴蝶结.另一根1.24米的白扎带，离管口口部10CM.收紧打蝴蝶结.两根扎带都扎好后再用管口与底连结处的扎带将离下管口8口部13处绑紧靠在管口根部，上下管口8拼缝对准小面中心，锁紧后将产品通过上管口1装入集装袋，再将上管口1锁紧，即可实现运输。

[0031]一种无纺布包口的集装袋：采用双层结构不仅有利于提高装卸效率，经久耐用，还能使产品减少外凸现象；通过无纺布12及棉条13的结合，使缝合处实现加密，特别适宜于散装粉粒状货物在高压下灌装，有利于促进散装货物包装的规格化、系列化，降低运输成本，而且还具有便于包装、储存及造价低等优点。

[0032]最后说明的是，选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本专利的技术方案，并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本实用新型的技术方案进行修改或同等替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围的，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。